新余双壁波纹管HDpe-浩禾建材的详细描述：

阳春市浩禾建材有限公司--批发HDpe双壁波纹排水管双壁波纹管HDpe

双层壁管是由高密度聚乙烯制成的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工速度快、寿命长等特点，它的壁管结构设计优良，与其它结构相比，成本大大降低。且连接方便可靠，在国内外均有广泛的应用。取代混凝土管和铸铁管的大量增加。层间复合在塑胶熔化状态下进行；层间完全粘结，层间牢度极高，这与缠绕管(空壁管)的二次熔化成形截然不同。螺旋波纹管螺纹钢在钢带表面经过特殊的预处理，以增强钢的抗腐蚀能力及钢与塑料的粘结力，提高剥离强度。采用塑胶原料充分熔融缠绕成型，管材整体结构牢固可靠。因为采用特殊的材料和工艺，不仅解决了钢板的防腐蚀问题，而且解决了钢板与 PE材料的粘结性问题，使管道的使用寿命与纯塑料管道相同，保证50年以上。适用于电热熔连接、热缩带连接、内外挤压焊接或多种连接方式组合使用，连接牢固。稳定连接可使管道无渗漏现象。

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HDPE双壁波纹管和HDPE钢带增强螺旋波纹管它是两个不同的管道，一个叫波纹管，另一个叫螺旋波纹管，因此它们在制造时也存在差异；它们同为有波纹，但波纹里边的东西是不同的， HDPE双壁波纹管外壁波纹里边为空心，钢带加强聚乙烯螺旋波纹管外壁波纹中包含钢带，钢带在熔融状态下与聚乙烯融为一体，形成紧密的结合。因此 HDPE钢带状螺旋波纹管比 HDPE双壁波纹管的抗压性能更好，两者的生产时相不同， HDPE双壁波纹管相对生产时间较短，因此管道的生产量较高，因此不存在需要等效的现象。

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新式硬质管道易碎；PVC-U双壁波纹管，由于材质流动性差，易受高温腐蚀，造成大口径加工困难； PE双壁波纹管，刚度低，易变形，回填量大，易造成路面塌陷；聚(PP)双壁波纹管，环刚性大，重量轻，柔韧性好，同时具有良好的耐腐蚀、耐化学腐蚀、抗开裂、延展、使用寿命长、安装方便等优点。

生产标准和性能指标在排污系统中，聚(PP)管道在欧洲使用较早，并已有规范的相关标准；在澳大利亚、新西兰已有实壁和结构壁管道相关标准；2010年，聚(PP)埋地排水用管道在美国开始使用；相关标准为：欧洲标准 EN 13476-1:2007, EN 13476-2:2007, EN 13476-3:2007和 BS EN1852-1:2009；美国标准 ASTMF2376-10,ASTMF2881-11。

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环刚度、抗冲击性和柔性是波纹管的三个主要性能指标。

1.单圈刚度

环形刚度表示管的抗外压能力，单位是 kN/m2，环形刚度的数值越大，说明管的抗外压能力越强，其对应的壁厚也越厚。

2.抗冲击性

采用落锤法，在0±1℃条件下，实际冲击率(TIR)≤10%(可理解为10次允许打破1次，但并非完全相同)。抗冲击性的影响因素与环刚度的影响因素相似。

3.三环弹性

环形弹性探伤装置虽然与环形刚度相同，但压缩较大，当垂直外径变形为原始外径的30%时，立即卸载，观察试件内壁是否光滑，有无反弯，是否，以及两壁是否分离。环柔度反映的是管道耐变形能力。

除环刚度、环柔性、抗冲击性能外，国家标准对蠕变率(反映波纹管受外力载荷变形后的蠕变状况，影响产品寿命)和烘箱试验(反映波纹管内外壁结合强度是否充分，以及结构稳定性如何)也有规定。

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双壁波纹管VS水泥管

塑料排水管属于“柔性管”，即在破坏之前可以有较大的变形。而混凝土排水管属于“刚性管”，即在破坏之前不可能有较大变形。当埋在地下承受外压负载时，“柔性管”和“刚性管”的机理是完全不同的。

一是使用寿命与防腐方面的对比：普通钢筋混凝土管材的使用寿命一般为20-25年，而波纹管的寿命可达50年以上，对于埋在腐蚀性土壤中或输送腐蚀性废水而言，两者之间的关系更为悬殊，塑料管材的性能远优于水泥管材；在维修管理方面，塑料管材由于管壁光滑，积污少，且耐腐蚀、耐磨、耐久性好，因此维护管理费用也相应降低。

二是密封性与维护方面比较：在管路严密性方面，塑胶管本身不会漏水，而且管路长度长，接头少；另外橡胶圈连接，柔性接口，密封性好，抗不均沉能力强，能适应较大的角度变化，所以漏水率远低于混凝土管，甚至可实现零漏水。但在管道工程设计中，混凝土管道的渗漏通常是按排水量的10%来考虑的；如果地下水位低于管底，则会导致地下水位向外渗漏，污染地下水，造成二次污染；如果地下水位高于管底，则会导致地下水向内渗漏，增加管道的排水量，从而使污水处理厂进入污水处理厂后，处理水量增加，增加污水处理成本。另外，在流沙地区还存在着水泥管沉管问题，这很容易造成水土流失、管道下沉堵塞等非正常损坏事故，仅上海地区一年的沉管维修费用就高达一千万元。

三是水力特性比较：塑料管内壁粗糙度 n=0.01，混凝土管内壁粗糙度 n=0.013，按流速公式 V=1/n**计算，同一管径和水力坡降相同时，双壁波纹管和水泥管的输水量相差30%以上。

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